Poutre en H-en acier au carbone
Épaisseur de la bride : 9,3
Largeur de bride : 153
Largeur Web : 157
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Acier de construction en forme de H- |
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Longueur |
1000-15000mm, selon les exigences du client |
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Épaisseur de bride |
9.3 |
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Largeur de bride |
153 |
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Largeur de la bande |
157 |
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Épaisseur de la bande |
6.6 |
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Standard |
ASTM DIN GB JIS EN AISI |
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Tolérance |
±1% |
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Traitement de surface |
Galvanisé, polissage, peinture ou selon les exigences des clients |
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Matériau en acier |
A36 A36B A992 A992B A572Gr50 A572BGr50 |
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Technique |
Laminé à chaud/laminé à froid/soudé |
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Conditions de paiement |
Acompte de 30 % +70 % du paiement final |
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Conditions tarifaires |
EXW FOB CIF CFR |
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Spécifications des poutres en H |
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taille |
w/m |
taille |
w/m |
taille |
w/m |
|
100*50*5*7 |
9.54 |
250*255*14*14 |
82.2 |
400*400*13*21 |
172 |
|
100*100*6*8 |
17.2 |
294*200*8*12 |
57.3 |
400*408*21*21 |
197 |
|
125*60*6*8 |
13.3 |
300*150*6.5*9 |
37.3 |
414*405*18*28 |
233 |
|
125*125*6.5*9 |
23.8 |
294*302*12*12 |
85 |
440*300*11*18 |
124 |
|
148*100*6*9 |
21.4 |
300*300*10*15 |
94.5 |
446*199*7*11 |
66.7 |
|
150*75*5*7 |
14.3 |
300*305*15*15 |
106 |
450*200*9*14 |
76.5 |
|
150*150*7*10 |
31.9 |
338*351*13*13 |
106 |
482*300*11*15 |
115 |
|
175*90*5*8 |
18.2 |
340*250*9*14 |
79.7 |
488*300*11*18 |
129 |
|
175*175*7.5*11 |
40.3 |
344*354*16*16 |
131 |
496*199*9*14 |
79.5 |
|
194*150*6*9 |
31.2 |
346*174*6*9 |
41.8 |
500*200*10*16 |
89.6 |
|
198*99*4.5*7 |
18.5 |
350*175*7*11 |
50 |
582*300*12*17 |
137 |
|
200*100*5.5*8 |
21.7 |
344*348*10*16 |
115 |
588*300*12*20 |
151 |
|
200*200*8*12 |
50.5 |
350*350*12*19 |
137 |
596*199*10*15 |
95.1 |
|
200*204*12*12 |
72.28 |
388*402*15*15 |
141 |
600*200*11*17 |
106 |
|
244*175*7*11 |
44.1 |
390*300*10*16 |
107 |
700*300*13*24 |
185 |
|
244*252*11*11 |
64.4 |
394*398*11*18 |
147 |
792*300*14*22 |
191 |
|
248*124*5*8 |
25.8 |
400*150*8*13 |
55.8 |
800*300*14*26 |
210 |
|
250*125*6*9 |
29.7 |
396*199*7*11 |
56.7 |
900*300*16*28 |
243 |
|
250*250*9*14 |
72.4 |
400*200*8*13 |
66 |
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Normes
L'acier-pour poutres en H est fabriqué et utilisé conformément à diverses normes internationales pour garantir la qualité et la cohérence. Certaines des normes communes comprennent :
- Institut américain de la construction en acier (AISC) : Cette norme fournit des spécifications pour la conception, la fabrication et le montage de l'acier de construction, y compris les poutres en H-.
- Norme européenne (EN 10025) : Spécifie les nuances d'acier au carbone et d'acier faiblement allié-à des fins structurelles, y compris l'acier pour poutres en H-.
- Norme industrielle japonaise (JIS G3192) : Définit les dimensions, la forme, le poids et les écarts admissibles pour les poutres en H-laminées à chaud-.
Nuances d'acier
L'acier-pour poutres en H est produit en différentes qualités, chacune ayant des propriétés mécaniques distinctes :
- ASTMA36: Une nuance d'acier de construction courante aux États-Unis avec une limite d'élasticité minimale de 250 MPa.
- ASTMA992: Fréquemment utilisé en Amérique du Nord pour l'acier de construction, avec une limite d'élasticité minimale de 345 MPa.
- S235JR/S275JR/S355JR: qualités européennes spécifiées selon la norme EN 10025, avec des limites d'élasticité minimales de 235 MPa, 275 MPa et 355 MPa, respectivement.
- SS400: Nuance d'acier de construction standard au Japon, avec une limite d'élasticité minimale de 245 MPa.
L'acier-pour poutres en H est produit selon une série de processus de fabrication méticuleux qui garantissent son intégrité structurelle et ses performances. Voici un aperçu du processus de production :
Fusion et coulée: Le processus commence par la fusion de la ferraille dans un four à arc électrique ou un four basique à oxygène pour produire de l'acier en fusion. Cet acier fondu est ensuite coulé en continu en billettes ou blooms de tailles appropriées.
Roulement: Les billettes ou blooms sont réchauffés et passés dans une série de laminoirs pour former le profil en forme de H- souhaité. Ce processus implique le laminage à chaud, où l'acier est façonné à haute température.
Calibre roulant : Lors de l'étape d'ébauche, un laminage de calibre est effectué pour obtenir la même forme de section transversale-que celle des rouleaux. Après avoir produit une forme proche de H par laminage de calibre, le produit est fini par un broyeur universel et un broyeur à bordures.
Refroidissement et lissage : Après-laminage, les sections en acier en forme de H-sont refroidies et redressées pour garantir la précision dimensionnelle et les propriétés mécaniques.
Découpe et finition: Les profilés en acier en forme de H-sont coupés aux longueurs requises et subissent des procédés de traitement de surface tels que le grenaillage ou la peinture.
Inspection de l'acier : L'acier des poutres en H-finies est inspecté pour vérifier sa taille, sa forme et sa précision. Des ajustements ou des corrections sont effectués si des écarts sont détectés.
Techniques de fabrication avancées : Les techniques de fabrication modernes, telles que la-conception assistée par ordinateur (CAO) et le soudage automatisé, garantissent une plus grande précision et cohérence dans la production de poutres en H-.
Laminoirs universels: Dans la production moderne de laminage d'acier, les poutres en H-sont laminées à l'aide de laminoirs universels où l'âme de la poutre en H-est laminée entre les rouleaux horizontaux supérieur et inférieur, et les brides sont formées par les rouleaux verticaux.
Formation refroidie à l'eau- : L'acier H-passe par un laminoir de finition pour contrôler la largeur de la bride, et l'ébauche est laminée plusieurs fois à plusieurs reprises, passant finalement par un processus de formage refroidi à l'eau-.
Ces étapes se combinent pour produire des poutres en H-acier avec des dimensions précises et des propriétés mécaniques supérieures, ce qui en fait un choix privilégié pour diverses applications structurelles dans la construction et l'ingénierie.
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